手板验证阶段遇到高温工况，材料选错了整个项目推倒重来。耐高温手板材料主要分为四大类：耐温120-150℃的工程塑料（PEEK、PEI、PPS）、耐温200℃以上的高性能塑料（PI、PTFE）、以及金属材料（铝合金、不锈钢、钛合金）。选型的关键不是只看耐温数字，而是要结合工况温度、力学性能要求和成本三者权衡。
PEEK手板：综合性能最均衡的耐高温选手
PEEK（聚醚醚酮）是手板行业最常用的耐高温工程塑料，长期使用温度可达250℃，短期可耐受300℃。
PEEK手板的最大优势是”耐温+强度”兼顾。它的拉伸强度在90-100MPa，接近铝合金的水平，同时密度只有1.3g/cm³，比铝轻一半。对于需要同时满足轻量化和耐高温的场景——比如航空内饰件、医疗消毒器械——PEEK几乎是不可替代的选择。
但PEEK手板的价格不便宜。材料成本是普通ABS的20-30倍，CNC加工时对刀具磨损也大，整体手板费用通常在2000-5000元/件。如果只是做常温下的结构验证，PEEK属于过度配置。
PEEK手板加工还有一个容易被忽略的点：材料内应力大，加工后如果不做退火处理，放置几天就可能出现0.1-0.3mm的变形。有经验的CNC手板厂会在粗加工后做一道中间退火，再精加工到最终尺寸。
PEI（Ultem）手板：比PEEK便宜30%的替代方案
PEI（聚醚酰亚胺），最知名的牌号是SABIC的Ultem，长期耐温170-180℃，短期220℃。
相比PEEK，PEI的性价比更高。材料价格大约是PEEK的60-70%，加工性能也更好——切削时不易产生毛刺，表面光洁度比PEEK好。在电子连接器、传感器外壳这类对绝缘性和耐温有要求但不需要极致强度的产品上，PEI是更合理的选择。
PEI的短板是缺口敏感性高，设计上需要避免尖角，转角处至少要R0.5以上的圆角。另外PEI吸水率比PEEK高，如果手板需要在湿热环境下做测试，要注意吸湿后尺寸可能变大0.1-0.2%。
金属手板：当塑料扛不住的时候
当温度超过250℃，能选的塑料就只剩下PI（聚酰亚胺）和PTFE（聚四氟乙烯）了——PI价格极高且加工困难，PTFE太软几乎没有结构强度。
这时候金属手板就是最务实的方案。铝合金（6061/7075）手板耐温400℃以上，成本可控，加工周期短。不锈钢（SUS304/316L）手板耐温800℃以上，适合高温夹具、炉具配件。钛合金（TC4）手板在300-500℃区间有突出的比强度优势，但成本和加工周期都高一个档次。
金属手板的耐温选型有一条简单规则：400℃以下用铝合金足够，400-800℃用不锈钢，需要轻量化+耐高温选钛合金。
选型决策框架
做耐高温手板材料选择时，建议按以下顺序排查：
- 确定实际工况温度：不是设备铭牌温度，而是手板零件实际接触到的温度
- 明确力学要求：只做外观验证还是需要做功能测试？受力的部件需要耐温+强度同时考虑
- 评估成本预算：PEEK/Ultem单件2000-5000元，金属手板500-2000元，PI更贵
- 考虑加工周期：金属CNC手板3-5天，PEEK/PEI需要5-7天（含退火处理）
对于大多数中低温（150℃以下）场景，Ultem是成本和性能的最佳平衡点。150-250℃之间选PEEK。超过250℃，直接上金属。
