深圳手板厂分享快速成型技术具有发展潜力的8个方向
深圳手板厂 分享快速成型技术具有发展潜力的8个方向 快速成型 技术的发展方向从目前RP技术的研究和应用现状来看，快速成型技术的进一步研究和开发工作主要有以下几个方面： (1
铭美分享手机手板制作过程中的五个基本注意事项
手机手板模型制作的外壳越来越趋向小巧玲珑，曲面设计很有流线感，各零件之间配合也要求非常严密，因此手机手板模型制作各方面的精度要求了越来越高，特别是涉及到配合部位。首先把工厂给出的2D工程图构建为3D实体图，再根据3D实体制定加工工艺，然后进行手板制作编程加工。
用CIMATRON构建3D，手机手板采用的材料是有机玻璃，由于手板上有许多按键和安装屏幕的凹腔，而且手板也比较薄，配合位置只有0.7mm，因此该手板制作加工主要有以下几个要点及注意事项：
(1)手板工艺路线制定，根据工件必需分两次加工，先加工手机壳内壁，铣好基准;再翻转180。装夹，加工外表面及按键屏幕位置。若先加工外表面，
铭美浅述激光激光快速成型工艺的五大技术难点
铭美浅述激光激光快速成型工艺的五大技术难点 激光 快速成型 中，由于粉料在光固化过程中内部分子结构发生变化，产生了固化过程的收缩，从而导致了制件的变形，大多数树脂均有
再加工内壁，则难以定位装夹进行二次加工。
(2)手机的壁厚只有1.5mm，加工外表面时易变形，破碎，需要在已加工好的型腔中填入填充物作为支撑(本例采用的是石膏作为填充物)。应避免先加工出通孔部位(显示屏、按键孔)，再填充石膏，否则很难分离成品和填充物。
(3)先恢复修剪的曲面，遮盖住手机手板模型的表面通孔位置，进行整面加工，再挖槽完成通孔加工。以免加工到通孔部位加工时刀路起伏不畅顺，切削力不均匀，造成过切、塌角、崩角，成品受损。
(4)注意要先铣出基准截角，以免翻转装夹时胚料(半成品)调错方向。
(5)注意在手板制作过程中先要模拟切削，检查无误，才后置处理，进人数控加工。
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