CNC加工手板的基材分类
CNC加工的特点介绍： 产品的外观设计、检测结构与功能的合理性、模具设计的参照物，能完全避免修模、改模的风险、以CNC加工手板模型领先市场，缩短开发周期、速度更快，外观和结
手板采用的冷却介质不同，真空淬火可分为真空油冷淬火、真空气冷淬火、真空水冷淬火和真空硝盐等温淬火。CNC手板加工真空热处理中主要应用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空回火。为保持工件（如手板）真空加热的优良特性，冷却剂和冷却工艺的选择及制定非常重要，手板淬火过程主要采用油冷和气冷。对于热处理后不再进行机械加工的手板工作面，淬火后尽可能采用真空回火，特别是真空淬火的工件（手板），它可以提高与表面质量相关的机械性能，如疲劳性能、表面光亮度、而腐蚀性等。 真空热处理技术是近些年发展起来的一种新型的热处理技术，它所具备的特点，正是手板模型制造中所迫切需要的，比如防止加热氧化和不脱碳、真空脱气或除气，
影响SLS快速成型有哪些因素
SLS快速成型技术是非常年轻的一个制造领域，在许多方面还不够完善，如目前制造的三维零件普遍存在强度不高、精度较低及表面质量较差等问题。SLS快速成型工艺过程中涉及到很多参
消除氢脆，从而提高材料（零件）的塑性、韧性和疲劳强度。真空加热缓慢、零件内外温差较小等因素，决定了真空热处理工艺造成的零件变形小等。 对于热处理后不再进行机械加工的手板模型工作面，淬火后尽可能采用真空回火，特别是真空淬火的工件（手板模型），它可以提高与表面质量相关的机械性能，如疲劳性能、表面光亮度、而腐蚀性等。 热处理过程的计算机模拟技术（包括组织模拟和性能预测技术）的成功开发和应用，使得手板模型的智能化热处理成为可能。由于手板模型生产的小批量（甚至是单件）、多品种的特性，以及对热处理性能要求高和不允许出现废品的特点，又使得手板模型的智能化热处理成为必须。 电镀工艺过程：一般包括电镀前预处理﹐电镀及镀后处理三个阶段。 对电镀层的要求： 1. 镀层与基体金属﹑镀层与镀层之间﹐应有良好的结合力。 2. 镀层应结晶细致﹑平整﹑厚度均匀。 3. 镀层应具有规定的厚定和尽可能少的孔隙。 4. 镀层应具有规定的各项指标﹐如光亮度﹑硬度﹑导电性等。 采用深孔钻加工深孔较好的解决了深孔加工中刀具引偏、刀具冷却和断屑排屑等问题，明显地提高了加工质量和生产率。可加工到10~30 的深孔。深孔加工机床，可采用专用的深孔钻床，也可对普通车床进行改装。
讲述3D打印手板技术
3D打印是快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。简单的说就是如果把一件物品剖成极多
