食品级手板模型材料

一些客户在选择金属手板厂的时候只关注价格的问题,而不注重金属手板的质量,后果是非常严重的。这种选择不利于企业的持续发展。 轴承手板模型 目前很多企业都想着以低价定制到质量好的金属手板。如果你在乎的是质量,就请尊重它的价格;

如果做手板模型需要生产食品级模型的话,我们会选用什么样的材料来制作呢?

一般设计产品的时候就会要使用层面上来选择手板材料,食品级手板模型的话,大多数设计师就会选择PP材料,特性:无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响,但低温时变脆,不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。

PP手板模型材料由于结构规整而高度结晶化,故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小,是最轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性予以克服。共聚物型的PP材料有较低的热变形温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度,PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。


医疗器械手板制作


一、手板模型材料聚丙烯具有许多优良特性:

1、相对密度小,仅为0.89-0.91,是塑料中最轻的品种之一。

2、良好的力学性能,除耐冲击性外,其他力学性能均比聚乙烯好,成型加工性能好。

3、具有较高的耐热性,连续使用温度可达110-120℃。

4、化学性能好,几乎不吸水,与绝大多数化学药品不反应。

5、质地纯净,无毒性。

6、电绝缘性好。

7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。

二、它有很多优点但也有缺点:

1、制品耐寒性差,低温冲击强度低。

2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。

3、着色性不好。

4、易燃烧。

5、韧性不好,静电度高,染色性、印刷性和黏合性差。

做手板模型来说特性和优点方面和运用各方面来说,PP材料能达到食品级。在安全要求较高的产品来说,是一个很好的选择。由于材料特性问题,所以手板模型厂加工难度来说也不是那么好加工的呢,容易变形,精准度不好控制的,手板厂加工是使用板材加工的,不像模具厂那个注塑成型。加工方式不同所以价格也是有很大区别的。

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