手板模型表面处理要注意的地方
手板的表面处理技术手板在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外，其表面性能对手板的工作性能和使用寿命至关重要。这些性能的改善，往往可以收到事半功倍的
跟五金材料相比，塑胶材料具有易加工、成本低的优点，所以在手板行业运用得相当广泛。做塑胶手板的话，大部分都是采用CNC加工的，这样做出来不仅精度高，而且性能也比较好，是目前很受欢
迎的一种加工方式。下面就详细为大家介绍一下塑胶手板的CNC加工以及手工打磨。
CNC加工
A，先将实心原料固定在CNC机台上，固定方式很多种，可用双面胶，胶水，也可用原子灰等。但是要确保在可加工范围内，且原料不可有松动现象。
B，再启动机台将编程好的3D文件数据进行全自动CNC洗切加工。
手工打磨
A，先将CNC加工完的配件进行清理，把不需要的毛边，残渣清理干净。
B，
手板模型的组装与品质检测
当手板模型所有的配件全部制作完毕，则需要进行组装，而组装流程在拆件编程阶段就已经设计好，跟我们做结构一样，要把组装流程想清楚，才能动工，后期就根据流程一步一步装配
再将配件实物与3D文件进行核对，是否加工到位，如有遗漏，则进行二次加工处理。
C，手工修复，配件上有加工难点，无法加工到位的则进行手工修复。比如太深的小孔，在加工过程中没有完全打通，则需要手工用工具进行修复。再比如刀具无法洗切的内直角，则需要工具进行修复。
D，外观面与特殊配合面打磨，由于CNC加工完不可能达到完全平整光面效果，会留下刀纹，则需要用砂纸进行打磨，用240号-1200号的砂号不等，从粗到细进行打磨，这样才能做到想要的外观效果。
以上就是对塑胶手板模型的CNC加工和手工打磨的详解，希望能对您有所帮助。
钣金手板的制作流程是怎样的
通常模型厂家没有很全面的钣金加工设备，很多大件都是在外面的五金厂家制作，但是为什么还要发给模型手板厂制作呢？因为模型制作完毕以后，需要与其他件配合，所以还是需要模
